目前,药品生产洁净室一般选用整体性好、刚性强的水磨石地面。为了避免尘土、细菌积聚、孳生,这种地面须防止开裂和返潮,在施工中可采取夯实回填土,加厚地坪、选用优质水泥(水泥砂浆基底的水泥标号不得低于425号),适当配筋(对大面积厂房而言)等措施来防止地面开裂;为防止地面返潮,施工中则可采取加厚混凝土层和碎石层,湿度高的地区增加防水层(如一毡二油)等措施。
药品生产无尘车间其选择地板的材料是很重要的。低廉的地板覆盖着一层乙烯基在薄板上,若太硬的地板覆盖会引起尘埃,而太软的地板会造成地板弯曲甚致破裂,但并不是所有的地板,都会覆盖,乙烯基。至于维修的问题,对材料的选择是否容易清洁性及维修性都应有其优先级。
有防腐要求的地面可采取聚酯砂浆整体地坪,由耐腐蚀的不饱和聚酯为粘合剂,以石英砂或重晶砂威填料混合而成,能耐酸碱,有良好的化学稳定性和耐腐性。
药品生产无尘车间中常用的是以下几种地面面层:
(1)水磨石地面;整体性好、光滑、不易起尘,可冲洗且防静电;缺点是无弹性。常用于要求经常擦洗的分装车间、针片剂车间、实验室、卫生间、更衣室、洁晶工段等。
(2)塑料地面:光滑、略有弹性、不易起尘、易擦洗清洁、耐磨、耐腐蚀,但易产生静电,受紫外线照射易老化。因此不宜于经常采用紫外线灯灭菌的场所。一般用于更衣室、包装间、化验室等房间。由于塑料板与混凝土基层的伸缩性能不同,不宜用于大面积车间,否则会引起起壳现象。
(3)耐酸瓷板地面:用耐酸胶泥贴砌,能耐腐蚀,但质较脆,经不起冲击,破碎后则降低耐腐蚀性能。这类地面可用于原料车间中有腐蚀介质的区段,由于施工复杂,造价高,宜用于有腐蚀介质滴漏的局部范围使用。例如,将有腐蚀介质的设备集中布置,然后将这一部分地面用挡水线围起来,挡水线内部用此种地面铺贴。
而药品生产无尘车间的墙若以铝作为材料则将会非常昂贵,但铝却可以保护墙面不被空气所氧化,可是却易受酸性气体的侵蚀,而避免的方法是使用电镀,便铝表面增厚,不易氧化,再在铝表面上再涂上一层亮光漆即可防止金属氧化。
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